Контроль качества продукции — одна из ключевых задач современного производства. Компания AllSee предлагает автоматическую детекцию брака на конвейере на базе дообученной мультимодальной языковой модели, которая в реальном времени анализирует видеопоток и выявляет дефекты с точностью, недостижимой для ручного контроля.
Специализированная VLM распознаёт и локализует дефекты на каждом кадре, классифицирует их по типу и мгновенно передаёт данные в MES или ERP-систему предприятия. Система работает 24/7, исключая человеческий фактор и снижая потери от брака до 90%.
Подготовка коммерческого предложения
На этом этапе проводится детальный сбор требований заказчика, формируется техническое задание (ТЗ), декомпозируются задачи и оцениваются трудозатраты.
Исследование и разработка
Над проектом работают опытные разработчики под руководством тимлида и проектного менеджера.
Каждую неделю проводятся встречи с заказчиком, на которых демонстрируются промежуточные результаты.
Внедрение
Перед внедрением команда AllSee инспектирует инфраструктуру заказчика (локальную или облачную). Решение упаковывается в контейнер, настраивается процесс CI/CD для оперативных хот-фиксов при поддержке.
Дообученная VLM-модель позволяет решать широкий спектр задач контроля качества на конвейере. Система анализирует видеопоток в реальном времени и обрабатывает каждый кадр там, где человек не способен поддерживать стабильную концентрацию внимания на протяжении всей смены.
Модель классифицирует дефекты по типу, локализует их на изображении и фиксирует статистику брака. Например, система способна автоматически выявлять царапины, сколы, деформации, отклонения геометрии и нарушения комплектности сборки.
Система мгновенно уведомляет ответственных сотрудников при обнаружении критического брака, исключая выпуск дефектной продукции.
В основе системы лежит мультимодальная языковая модель (VLM), дообученная на размеченных изображениях производственных дефектов. Эта технология обеспечивает высокую точность классификации брака даже при сложных условиях освещения и высокой скорости конвейера.
Видеокамеры высокого разрешения собирают изображения с конвейера, которые в реальном времени обрабатываются специализированным вычислительным модулем. VLM анализирует каждый кадр, локализует дефект и передаёт результат в систему управления производством.
Технология VLM позволяет не только фиксировать брак, но и накапливать аналитику по типам дефектов, выявлять причины их возникновения и оптимизировать производственные процессы.
Детекция брака на основе VLM востребована на предприятиях с высокими требованиями к качеству продукции. Металлургические и машиностроительные заводы используют систему для выявления поверхностных дефектов, отклонений геометрии и нарушений сборки на высокоскоростных конвейерных линиях.
В пищевой и фармацевтической промышленности система контролирует целостность упаковки, корректность маркировки и соответствие продукта стандартам внешнего вида, исключая выпуск некондиционной продукции.
Внедрение VLM-детекции брака сокращает долю дефектной продукции до 90% и снижает затраты на ручной контроль качества, обеспечивая окупаемость системы в течение нескольких месяцев.
Внедрение системы начинается с аудита производственной линии: специалисты AllSee определяют типы дефектов, скорость конвейера, условия освещения и точки установки камер. На основе этих данных формируется техническое задание и собирается датасет для дообучения VLM-модели.
На этапе разработки модель обучается на размеченных изображениях ваших дефектов, интегрируется в инфраструктуру предприятия и тестируется на реальном производстве. Промежуточные результаты демонстрируются заказчику на каждом шаге.
После запуска AllSee обеспечивает полное сопровождение системы: мониторинг работоспособности, обновление модели и консультации по расширению функциональности. Свяжитесь с нами для расчёта стоимости внедрения под ваше производство.